凍干腔和冷阱為兩個(gè)獨(dú)立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過(guò)程無(wú)需人工操作。該類(lèi)型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

原位凍干機(jī)的預(yù)冷設(shè)備作為一個(gè)空氣熱交換裝置。為方便排放冷凝水，通常是實(shí)施溫度較高的飽和空氣走殼程，溫度較低的干燥空氣走管程。凍干機(jī)在工作原理上看似簡(jiǎn)單，實(shí)際整個(gè)過(guò)程的完成，依靠各組件的層層作用。無(wú)論是換熱還是制冷，均需要多處相互的協(xié)助。

預(yù)冷器在凍干機(jī)中的作用是局部來(lái)投入冷卻大量高溫密封空氣，即緊縮的冷空氣和冷空氣壓縮機(jī)流量，經(jīng)過(guò)后冷卻器冷卻，然后離開(kāi)通過(guò)空氣和水別離的溫度在40℃以上的飽和空氣緊縮到正溫度，從而減少了冷凍干燥冷卻系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的意義。以壓縮中的冷量回收為主，從而能夠減少整個(gè)系統(tǒng)受到的負(fù)荷，對(duì)能源方面也是有一定的節(jié)約。通常溫度較高時(shí)其發(fā)揮出來(lái)的效果更明顯，簡(jiǎn)單而言，其重要的是交換，保障排出的是干燥而且其他方面均合格的氣體。

普通來(lái)講，凍干機(jī)上部和下部的排氣系統(tǒng)的冷卻能力，排氣溫度高，冷的應(yīng)用率越高。然而，由于收到熱交換條件限制，特別是機(jī)器露點(diǎn)不低于冰點(diǎn)的條件，凍干機(jī)排氣溫度的進(jìn)展是有限的。干燥機(jī)的配置實(shí)際上是取決于用途，對(duì)得到的介質(zhì)要求程度高低，型號(hào)、配件能力等等，各有利弊。預(yù)冷器自身?yè)碛胁煌康恼哿鲹醢澹瑢?duì)氣流的強(qiáng)度、方向均有控制，應(yīng)充分的將其發(fā)揮。